干熄焦锅炉超厚 水垢的清 洗技术

 新闻资讯     |      2020-09-02 03:50

3)第一次碱煮 。系统 闭路循环 用蒸 汽对 系统内除盐水加热 除盐水温度 40℃以上时开始加碱煮药剂 加药主要药剂为氢氧化钠 、碳酸钠、磷酸三钠 、活性剂和添加剂等 根据实验室确定 比例和使用量添加。最终 将 温度升高并稳定在 140~160℃、压力 0.4—0.6MPa。第一次碱煮期间应每 3h排污一次 并凭据排污量补加药剂 控制碱煮药剂浓度。第一 次碱煮时间控制在 12h。碱煮完后水冲洗 。

5.1 化学清洗现场情况

10)钝化 。漂洗完后 开始钝化。用加热蒸汽对系统升温 。40℃开始 加钝化 药剂 :氨水和 双氧水 。工艺要求 :温度 50 60℃ pH9.5~10时间 4h。每0.5h做一次 pH分析 严格控制 pH值。

4 垢样分析和管样小试

5.2 清洗工艺应用效果

5 锅 炉清洗工艺

关键词 :干熄焦锅炉;爆管;化 学清洗

凭据 DL/T794—2012《火力发 电厂锅炉化学清洗导则》的划定和小试 实验效果 联合专家们 的意见 确定对该锅炉接纳碳酸钠和磷酸三钠为主的碱煮 提升碱煮次数 和碱 煮温度 、时间清洗主剂接纳混酸循环清洗 混酸清洗时间适当延长 凭据现场挂片和监视管的除垢情况确定混酸清洗时间。工艺步骤为:水 冲洗 、碱煮 、碱煮后水 冲洗、再碱煮 、碱煮后水冲洗 、混酸洗 、水 冲洗 、中性药剂清洗、清洗后水冲洗 、漂洗和钝化。清洗规模为 :省煤器 、水冷壁 、蒸发器 、下降管和汽包等。

9)漂洗 。水冲洗完后 立刻开始系统闭路循环。用加热蒸汽升温 升温至 40 以上 开始加漂洗药剂 :缓蚀剂和柠檬酸。工艺要求 :温度 40~50℃ 时间 4h。每 0.5h做 一次 铁离 子浓 度和 pH分 析。铁离子浓度 基本 稳定 后 进 行水 置换 。总铁 浓度[dll_replace]lt;49mg/L时 漂洗竣事。

4.2 样管小试

1)水冲洗。用大量 的热水对锅炉水冷系统水 冲洗 提高流速使部门结构疏松 的垢脱落 冲洗洁净 减轻酸洗压力 直至排水清澈为止。

干熄焦锅炉超厚 水垢的清 洗技术

6 结论及建议

由于该锅炉没有严格根据锅炉监察规程举行生产运 行 .导致 水 冷 壁 内壁 短 期 内形 成 大 量 水 垢 。既要清 除水 垢 又要 保 证 锅 炉 设 备 的安 全 需 要 进 行周密详细的试验 采合理 的药剂 公 司制定了多套药剂和清洗 工艺的试验方案举行小试。由于垢样中含有 25.62%的干熄焦锅炉超厚 水垢的清 洗技术和 8.17%的 SiO2这两种垢都不易 于举行 酸洗 冈此 多套 小 试 方案 中仅 有 两 套 配 方的除垢 率到达 70%以 上。凭据公司清洗履历以及小试 与现场 清洗 的 情况 差 异 公 司经 过 优 化 后 调 整 了有效 药剂 比例 和锅 炉 关键 步骤 的清 洗 时 间及其 他措施 制定 了一套差别于通例的锅炉清洗工艺和方法 。详细情况见图 l~图 3。